ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကြိတ်ခွဲထုပ်ပိုးစက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ လိုအပ်ချက်သည် တိုးမြင့်လာပါသည်။ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို လိုက်စားနေချိန်တွင် လုပ်ငန်းများသည် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်စနစ်ဒီဂရီနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်တို့ကို ပို၍ပို၍ အာရုံစိုက်လာကြသည်။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ကြိတ်ခွဲထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် စျေးကွက်တွင် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

ဤအဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် တိရစ္ဆာန်အစာများ၊ ဓာတ်မြေသြဇာများ၊ ပလပ်စတစ် granules၊ sodium chloride၊ calcium carbonate၊ catalysts နှင့် activated carbon granules အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်း၏ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 4-6 အိတ်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုအကွာအဝေးသည် မတူညီသောဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို အပြည့်အဝပြသသည့် 10-50 ကီလိုဂရမ်ကို ထုပ်ပိုးထားသည်။

သက်ဆိုင်သော ထုတ်ကုန်အပိုင်းအခြား
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ကြိတ်ခွဲထုပ်ပိုးသည့်စက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ၎င်း၏ ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လက္ခဏာများဖြင့် လုပ်ငန်းများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ စားသောက်ကုန်လုပ်ငန်းတွင် ဆန်၊ ပဲ၊ အခွံမာသီး၊ သကြားလုံးစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော သေးငယ်သော အစားအစာများကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် ဓာတ်မြေသြဇာ၊ ပလပ်စတစ် granules၊ chemical additives စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အမှုန့်များ၊ granules စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဆေးဝါး granules များကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်များ ပြုပြင်ခြင်း၊ နေ့စဉ် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။

အပြည့်အဝအလိုအလျောက် granule အလေးချိန်နှင့်ထုပ်ပိုးစက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
granule ထုပ်ပိုးစက်၏ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိတ်ဆက်မှုများစွာဖြင့် ပိုင်းခြားထားပြီး တစ်ခုချင်းစီကို ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ပစ္စည်း ရုတ်သိမ်းခြင်း- ပထမဦးစွာ၊ စီမံပြီးသော သေးငယ်သော ပစ္စည်းအား ဓာတ်လှေကားမှတစ်ဆင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ အစာကျွေးသည့်ဆိပ်ကမ်းသို့ ပေးပို့ပါသည်။

မျဉ်းသားစကေး တိုင်းတာခြင်း- ရုတ်သိမ်းထားသော ပစ္စည်းသည် တိကျသော တိုင်းတာမှုအတွက် မျဉ်းဖြောင့်စကေးသို့ ရောက်ရှိလာသည်။ linear scale ၏ ဒီဇိုင်းသည် အချိန်တိုအတွင်း တိကျသောအလေးချိန်ကို သေချာစေပြီး နောက်ဆက်တွဲထုပ်ပိုးမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အချက်အလက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်း- အလေးချိန်ချိန်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်သို့ အလိုအလျောက် ပေးပို့သည်။ စက်သည် ပစ္စည်းကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော ထုပ်ပိုးအိတ်ထဲသို့ လျင်မြန်စွာ တင်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုကို အပြည့်အဝ သိရှိနိုင်ပြီး လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အလုံပိတ်ခြင်းနှင့် အပ်ချုပ်ခြင်း- ထုပ်ပိုးပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုပ်ပိုးအိတ်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အလုံပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် စက်ကို အပူအလုံပိတ် သို့မဟုတ် အပ်ချုပ်ခြင်းဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ပါ။

အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်း- ထုပ်ပိုးသည့်အိတ်တစ်ခုစီသည် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏အလေးချိန်စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ဂိုဒေါင်မှမထွက်ခွာမီ တင်းကျပ်သောအလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူရပါမည်။

သတ္တုရှာဖွေခြင်း- ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် သတ္တုပြင်ပအရာများ ရောနှောပါဝင်ခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် သတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်းများကို ရောနှောပြီး သန့်စင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

စက်ရုပ်အလွှာပြုလုပ်ခြင်း- ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း၏အဆုံးတွင် စက်ရုပ်စနစ်သည် ထုပ်ပိုးထားသောထုတ်ကုန်များကို အလိုအလျောက် ကြိတ်ချေပြီး သိုလှောင်မှုထိရောက်မှုနှင့် အာကာသအသုံးချမှုကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

သိုလှောင်ခြင်း- နောက်ဆက်တွဲ သိုလှောင်မှုနှင့် အပြင်သို့ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ကုန်ပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ရုံသို့ အလိုအလျောက် ပေးပို့ပါမည်။

မြင့်မားသော automation ၏အားသာချက်များ
granule ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အထူးသဖြင့် သုံးစွဲသူများ အလေးထားသော ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် အားသာချက်များစွာကို ဆောင်ကျဉ်းပေးသည်-

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ- အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို အလွန်လျှော့ချပေးသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

တိကျသော တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- တိကျသော မျဉ်းသားအကြေးခွံများနှင့် အလေးချိန် ထောက်လှမ်းမှုစနစ်များသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီ၏ ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်ပြီး သုံးစွဲသူများ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ- အလိုအလျောက်စနစ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် လက်လုပ်လက်စားလုပ်အားအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်- သတ္တုရှာဖွေခြင်းလင့်ခ်သည် ထုတ်ကုန်၏ဘေးကင်းမှုကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး နိုင်ငံခြားအရာများရောစပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အရည်အသွေးပြဿနာများကို လျှော့ချပေးသည်။

နိဂုံး
granule ထုပ်ပိုးစက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ၎င်း၏ မြန်ဆန်ပြီး အလိုအလျောက် လက္ခဏာများ ကြောင့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ အရည်အသွေးကို အာမခံခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် သုံးစွဲသူများ၏ မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ granule ထုပ်ပိုးသည့်စက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ပိုမိုထက်မြက်လာမည်ဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအသီးသီးမှ ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များ အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။