International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2022 ၏ ဒုတိယနေ့တွင်၊ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် ကြာမြင့်စွာလူသိများသော "ဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ခြင်း" နှင့် "အလိုအလျောက်စနစ်" တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်း၏အဖြစ်မှန်ကို ပိုမိုထင်ဟပ်လာစေသည်။
IMTS ၏ဒုတိယနေ့အစတွင်၊ Canon အရောင်းအင်ဂျင်နီယာ Grant Zahorski သည် ဝန်ထမ်းများပြတ်လပ်မှုကိုကျော်လွှားရန် ထုတ်လုပ်သူများအား ဝန်ထမ်းများရှားပါးမှုကိုကျော်လွှားရန် automation ကကူညီနိုင်ပုံကို အကဲဖြတ်ပေးသည့် session တစ်ခုဖြစ်သည်။အရောင်းပြခန်းကုမ္ပဏီများသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ ခဲချိန်နှင့် ဂျီသြမေတြီတို့အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နေစဉ် လူသားတီထွင်မှုကို အနည်းဆုံးလျှော့ချနိုင်သည့် အဓိကထုတ်ကုန်အပ်ဒိတ်များကို တင်ပြသောအခါတွင် ၎င်းသည် ပွဲအတွက် ခံစားချက်ဖြစ်နိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့အတွက် ဤအပြောင်းအရွှေ့က ဘာကိုဆိုလိုသည်ကို နားလည်စေရန် 3D Printing Industry မှ Paul Hanafi သည် ချီကာဂိုတွင် တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှင့်သည့် အဖြစ်အပျက်တစ်ခုကို နေ့စဥ်ပြုလုပ်ကာ IMTS မှ နောက်ဆုံးရသတင်းများကို စုစည်းဖော်ပြခဲ့သည်။
Automation in Miscellaneous Advances နည်းပညာများစွာကို IMTS တွင် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် မိတ်ဆက်ထားသော်လည်း အဆိုပါနည်းပညာများသည် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ကွဲပြားပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ Siemens ကွန်ဖရင့်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် "3D ပုံနှိပ်စက်ထက် ပိုကောင်းတဲ့နည်းပညာမရှိဘူး" လို့ ပေါင်းထည့်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းမန်နေဂျာ Tim Bell က ပြောပါတယ်။
သို့သော် Siemens အတွက်၊ ၎င်းသည် စက်ရုံဒီဇိုင်းကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံပြုလုပ်ပြီး Siemens Mobility လုပ်ငန်းခွဲနည်းပညာကို အသုံးပြုကာ တစ်ဦးချင်းစီ ရထားအပိုပစ္စည်း 900 ကျော်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်နိုင်ပြီဖြစ်ပြီး ယခုအခါ လိုအပ်ချက်အရ ရိုက်နှိပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။"3D ပုံနှိပ်ခြင်း၏စက်မှုလုပ်ငန်းကို အရှိန်မြှင့်ရန်" ဆက်လက်ဆောင်ရွက်ရန်၊ ကုမ္ပဏီသည် ဂျာမနီ၊ တရုတ်၊ စင်ကာပူနှင့် အမေရိကန်တို့တွင် ဖွင့်လှစ်ထားသည့် ဆန်းသစ်သော CATCH နေရာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားကြောင်း Bell က ပြောကြားခဲ့သည်။
တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ 3D Systems ပိုင်ဆိုင်သော software developer Oqton ၏ အထွေထွေမန်နေဂျာ Ben Schrauwen က ၎င်း၏ machine learning (ML)-based technology သည် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို 3D ပုံနှိပ်စက်လုပ်ငန်းအား ပြောပြခဲ့သည်။ကုမ္ပဏီ၏နည်းပညာသည် စုစည်းမှုရလဒ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် စက်ကိရိယာနှင့် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဆက်တင်များကို အလိုအလျောက်ဖန်တီးရန် မတူညီသောစက်သင်ယူမှုမော်ဒယ်များကို အသုံးပြုသည်။
Schrauwen ၏အဆိုအရ Oqton ၏ထုတ်ကုန်များကိုအသုံးပြုခြင်း၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာမည်သည့်စက်တွင်မဆို "16-degree overhang" ဖြင့်ရိုက်နှိပ်နိုင်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုခွင့်ပြုထားသည်။အဆိုပါနည်းပညာသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများတွင် အရှိန်အဟုန်ရရှိနေပြီဖြစ်ပြီး ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ စွမ်းအင်၊ မော်တော်ကား၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် မကြာမီ ၀ယ်လိုအားရှိလာမည်ဟု ၎င်းက ဆိုသည်။
"Oqton သည် အပြည့်အဝချိတ်ဆက်ထားသော IoT ပလပ်ဖောင်းဖြင့် MES ကိုအခြေခံထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်ဘာဖြစ်နေသည်ကိုကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်" ဟု Schrauwen မှရှင်းပြသည်။“ကျွန်မတို့ ပထမဆုံး သွားခဲ့တဲ့ လုပ်ငန်းက သွားဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းပါ။ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ စတင်ရောက်ရှိနေပြီဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်တွင် ဒေတာများစွာဖြင့်၊ ၎င်းသည် အလိုအလျောက် အသိအမှတ်ပြု အစီရင်ခံစာများကို ထုတ်ပေးရန် လွယ်ကူလာပြီး ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် ကောင်းမွန်သော ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။”
Velo3D နှင့် Optomec သည် Aerospace Applications Velo3D သည် စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော အာကာသပရင့်များနှင့်အတူ ကုန်စည်ပြပွဲများတွင် ပုံမှန်ရောက်ရှိနေပြီး IMTS 2022 တွင် စိတ်ပျက်စရာမရှိပါ။ကုမ္ပဏီ၏ တဲတွင် အတွင်းပိုင်း ပံ့ပိုးမှု မပါဘဲ လောင်ချာအတွက် Sapphire 3D ပရင်တာ အသုံးပြု၍ အောင်မြင်စွာ ဖန်တီးထားသည့် တိုက်တေနီယမ် ဆီတိုင်ကီကို ပြသထားသည်။
"အစဉ်အလာအားဖြင့်၊ သင်သည် ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံများ လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရမည်" ဟု Velo3D မှ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမန်နေဂျာ Matt Karesh က ရှင်းပြသည်။“ဒါဆိုရင် အကြွင်းအကျန်တွေကြောင့် အရမ်းကြမ်းတမ်းတဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ခံစားရပါလိမ့်မယ်။ဖယ်ရှားရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်ကလည်း စျေးကြီးပြီး ရှုပ်ထွေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ သင့်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။"
IMTS မတိုင်မီတွင်၊ Velo3D သည် နီလာအတွက် M300 ကိရိယာသံမဏိကို အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး ယင်းအလွိုင်းမှပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်း၏တဲတွင် ပထမဆုံးအကြိမ်အဖြစ် ပြသခဲ့သည်။သတ္တု၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် ပုံနှိပ်ထုတ်လုပ်ရန် စဉ်းစားနေကြသည့် အမျိုးမျိုးသော ကားထုတ်လုပ်သူများအတွက် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပြီး ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးခြင်းအတွက် အခြားသူများကို အသုံးပြုရန် သွေးဆောင်ခံရခြင်းဖြစ်သည်ဟု ဆိုသည်။
အခြားနေရာများတွင်၊ အခြားသော အာကာသကို ဦးတည်သည့် လွှတ်တင်မှုတွင် Optomec သည် Hoffman လက်အောက်ခံ ကုမ္ပဏီခွဲဖြစ်သည့် LENS CS250 3D ပရင်တာနှင့် ပူးပေါင်းတီထွင်ထားသည့် ပထမဆုံးစနစ်အား ထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်။အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်ဆဲလ်များသည် တစ်ဦးတည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် တစ်လုံးချင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသောတာဘိုင်ဓါးသွားများကဲ့သို့သော အဆောက်အအုံများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အခြားဆဲလ်များနှင့် သံကြိုးဖြင့်ချည်နှောင်နိုင်သည်။
၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု (MRO) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း Optomec ဒေသဆိုင်ရာ အရောင်းမန်နေဂျာ Karen Manley မှ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းအရည်အချင်းပြည့်မီမှုအတွက် အလားအလာများစွာရှိကြောင်း ရှင်းပြသည်။စနစ်၏ ပစ္စည်းလေးခုကို လွတ်လပ်စွာ ကျွေးမွေးနိုင်သောကြောင့် “သတ္တုစပ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး အမှုန့်များရောစပ်မည့်အစား ၎င်းတို့ကို ပုံနှိပ်ထုတ်နိုင်သည်” နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံများကိုပင် ဖန်တီးနိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။
Photopolymer နယ်ပယ်တွင် ထင်ရှားပေါ်လွင်သော တိုးတက်မှုနှစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့မှာ One 3D ပရင်တာအတွက် P3 Deflect 120 ကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်ပြီး Stratasys လက်အောက်ခံ Origin ဖြစ်သည်။မိခင်ကုမ္ပဏီ Origin နှင့် Evonik အကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအသစ်၏ ရလဒ်အနေဖြင့် အဆိုပါပစ္စည်းကို အပူချိန် 120 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန် 120°C အထိ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ပစ္စည်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို Origin One တွင်အတည်ပြုထားပြီး Evonik က ၎င်း၏စမ်းသပ်မှုများတွင် ပိုလီမာသည် ပြိုင်ဖက် DLP ပရင်တာများမှထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများထက် 10 ရာခိုင်နှုန်းပိုမိုအားကောင်းကြောင်းပြသသည်၊ Stratasys မျှော်မှန်းထားသည့်စနစ်၏အယူခံဝင်မှုကိုပိုမိုကျယ်ပြန့်စေလိမ့်မည် - Strong Open Material Credentials။
စက်တိုးတက်မှုများနှင့် ပတ်သက်၍ Inkbit Vista 3D ပရင်တာကိုလည်း Saint-Gobain သို့ တင်ပို့ပြီးနောက် လအနည်းငယ်အကြာတွင်ပင် ထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်။ပြပွဲတွင် Inkbit စီအီးအို Davide Marini က "ပစ္စည်းပေါက်ကွဲမှုသည် ပုံတူရိုက်ခြင်းအတွက်ဖြစ်ကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်းက ယုံကြည်သည်" ဟု ရှင်းပြသော်လည်း သူ့ကုမ္ပဏီ၏ စက်အသစ်များ၏ တိကျမှု၊ ထုထည်နှင့် အရွယ်အစားမှာ ယင်းကို ထိထိရောက်ရောက် မှီခိုနေရသည်။
စက်သည် အရည်ပျော်နိုင်သော ဖယောင်းကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းမျိုးစုံမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ ပြားပြားများကို သိပ်သည်းဆ 42% အထိ ဖြည့်သွင်းနိုင်သည်ဟု Marini က ကမ္ဘာ့စံချိန်တင်ထားသည်။၎င်း၏ မျဉ်းနားနည်းပညာကြောင့်၊ စက်ရုပ်လက်ရုံးများကဲ့သို့သော အထောက်အကူပစ္စည်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော စနစ်ကို တစ်နေ့တွင် ပြောင်းလဲနိုင်လောက်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်သည်ဟုလည်း ၎င်းက အကြံပြုထားသော်လည်း ၎င်းသည် "ရေရှည်" ပန်းတိုင်တစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေသေးသည်။
"ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်ကျော်မှုများ ပြုလုပ်နေပြီး inkjet သည် အမှန်တကယ် အကောင်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြနေသည်" ဟု Marini က နိဂုံးချုပ်သည်။“အခုအချိန်မှာ စက်ရုပ်က ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အကြီးမားဆုံး စိတ်ဝင်စားမှုပါပဲ။ကုန်ပစ္စည်းတွေကို သိုလှောင်ပြီး တင်ပို့ဖို့ လိုအပ်တဲ့ ဂိုဒေါင်တွေအတွက် အစိတ်အပိုင်းတွေကို စက်ရုပ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုဆီ ပို့ပေးပါတယ်။”
နောက်ဆုံးထွက် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသတင်းအတွက်၊ 3D ပုံနှိပ်စက်လုပ်ငန်းသတင်းလွှာကို စာရင်းသွင်းရန်၊ Twitter တွင် ကျွန်ုပ်တို့ကို လိုက်နာပါ၊ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ Facebook စာမျက်နှာကို Like လုပ်ရန် မမေ့ပါနှင့်။
သင်ဒီမှာရှိစဉ်၊ အဘယ်ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ Youtube ချန်နယ်ကို စာရင်းသွင်းမထားပါ။ဆွေးနွေးချက်များ၊ တင်ပြချက်များ၊ ဗီဒီယိုအပိုင်းများနှင့် webinar ပြန်လည်ပြသမှုများ။
Additives Production တွင် အလုပ်ရှာနေပါသလား။လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အခန်းကဏ္ဍများစွာအကြောင်း လေ့လာရန် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအလုပ်တွင် ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။
ပုံသည် IMTS 2022 အတွင်း ချီကာဂိုရှိ McCormick Place သို့ ဝင်ပေါက်ပြသထားသည်။ ဓာတ်ပုံ- Paul Hanafi။
Paul သည် သမိုင်းနှင့် ဂျာနယ်လစ်ဇင်ဌာနမှ ဘွဲ့ရရှိပြီး နည်းပညာနှင့်ပတ်သက်သည့် နောက်ဆုံးရသတင်းများကို သင်ယူလေ့လာရန် စိတ်အားထက်သန်သူဖြစ်သည်။