ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကို ဘဝတွင် သေးငယ်သော သရေစာများ ထုတ်ပိုးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ထုပ်ပိုးမှုပုံစံသည် နိုင်ငံတော်၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက ထုပ်ပိုးမှုပုံစံသည်လည်း လှပသည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးမှု စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် ကြီးမားသော စျေးကွက်ဝေစုကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ စားသောက်ကုန်ဈေးကွက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် တိုးတက်မှုသည် ထုပ်ပိုးစက်များအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ဈေးကွက်ကို ဆောင်ကျဉ်းပေးခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း ထုပ်ပိုးသည့်စက်အကြောင်း လုံလောက်စွာမသိသော သုံးစွဲသူများစွာရှိနေသေးသောကြောင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာမှာ ရှားပါးလှပါသည်။ အမှန်မှာ၊ သီးခြားဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပိုင်း၊ လျှပ်စစ်အပိုင်းနှင့် စက်ချောဆီအဖြစ် အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားထားသည်။

ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်၏ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း-
1. ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်၏ အော်ပရေတာသည် စက်မစတင်မီ အဆစ်တစ်ခုစီရှိ ချည်စွန်းများ လွတ်သွားခြင်းရှိမရှိ အမြဲစစ်ဆေးသင့်သည်။
2. ဖုန်မှုန့်ကဲ့သို့သော သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ထုပ်ပိုးစက်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာအချို့ကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ photoelectric switches များနှင့် proximity switches များ၏ probes များသည် ဖုန်မှုန့်များ ဖြစ်နေသောအခါ ၎င်းတို့သည် ချွတ်ယွင်းမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့အား စစ်ဆေးပြီး မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေး ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။
3. အသေးစိတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးအတွက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆိုးဆေးကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အလျားလိုက် အလုံပိတ်လျှပ်စစ်စလစ်လက်စွပ်၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရန် အရက်တွင် နှစ်ထားသော ပျော့ပျောင်းသော ပိတ်စကို ပုံမှန်အသုံးပြုပါ။
4. ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲ၍မရပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သူများသည် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွင့်ခွင့်မပြုပါ။ အင်ဗာတာ၊ မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာနှင့် အခြားထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ်များကို သတ်မှတ်ပြီးဖြစ်သည်။ မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုမဆို စနစ်အား ဖရိုဖရဲဖြစ်စေပြီး စက်ယန္တရားများ ပုံမှန်အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။

ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်၏ချောဆီ။
1. Rolling Bearings များသည် စက်ယန္တရားများတွင် ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သောကြောင့် rolling bearing တစ်ခုစီကို အဆီပြန်သော သေနတ်ဖြင့် နှစ်လတစ်ကြိမ် ဖြည့်သင့်ပါသည်။
2. အမျိုးမျိုးသော ချောဆီအမျိုးအစားများသည် ထုပ်ပိုးခြင်းရုပ်ရှင် idler တွင် bushing ကဲ့သို့ ကွဲပြားကြပြီး feeding conveyor ၏ ရှေ့ sprocket တွင် bushing သည် 40# mechanical oil ဖြင့် အချိန်မီ ပြည့်သင့်ပါသည်။
3. ကွင်းဆက်၏ချောဆီသည် အဖြစ်များသည်။ ဒါဟာအတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ sprocket ကွင်းဆက်တစ်ခုစီကို အချိန်မီ 40# ထက် ပိုကြီးသော kinematic viscosity ဖြင့် စက်ဆီနှင့် ရွှဲသင့်သည်။
4. Clutch သည် ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို စတင်ရန်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်ပြီး clutch အပိုင်းကို အချိန်မီ ချောဆီပေးသင့်သည်။