ခေတ်မီအစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိရောက်ပြီး ဘေးကင်းသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်မြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အစားအသောက်အဆင့် PU ခါးပတ် သယ်ယူကိရိယာသည် တဖြည်းဖြည်း အာရုံစိုက်မှုနှင့် အသုံးချမှုများစွာကို ရရှိလာသည်။

Food grade PU belt conveyor တွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သူအသုံးပြုသော PU ပစ္စည်းသည် ကောင်းသောပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းခွင်အောက်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ၊ ဤ conveyor ၏ခါးပတ်မျက်နှာပြင်သည် ညီညာချောမွေ့ပြီး ပစ္စည်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ရန် မလွယ်ကူသောကြောင့် သယ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစားအစာများ ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။

အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင်၊ အစားအစာတန်း PU ခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စားသောက်ကုန်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေခြင်းနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ သေးငယ်သော၊ အမှုန့်ဖြစ်စေသော အစားအစာများကို သယ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေ တည်ငြိမ်သော သယ်ဆောင်မှုမြန်နှုန်းနှင့် တိကျသော သယ်ဆောင်မှုအနေအထားကို သေချာစေသည်။

၎င်း၏ ဒီဇိုင်းသည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကိုလည်း အလေးပေးပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသောကြောင့် အစားအစာများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုသေချာစေရန်အတွက် ဘက်တီးရီးယားပေါက်ပွားမှုနှင့် ကူးစပ်ညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ၎င်း၏ကျစ်လျစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သေးငယ်သောခြေရာသည် အကန့်အသတ်ရှိသောနေရာများတွင် တပ်ဆင်အသုံးပြုရလွယ်ကူစေသည်။

Food Grade PU belt conveyor ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ အောက်ပါအချက်များအား သတိပြုရန်လိုသည်-

1. တပ်ဆင်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်- ခြောက်သွေ့ပြီး လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသည့်နေရာကို ရွေးချယ်ပါ။

2. Base leveling- conveyor လည်ပတ်နေချိန်တွင် တုန်ခါမှုမဖြစ်စေရန် တပ်ဆင်သည့် base သည် အဆင့်ရှိပြီး ခိုင်မာကြောင်းသေချာပါစေ။

3. တိကျသော ချိန်ညှိခြင်း- conveyor ၏ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်း တစ်ခုစီ၏ တပ်ဆင်မှု အနေအထားကို တိကျစွာ ချိန်ညှိရပါမည်။

4. တင်းမာမှုကို ချိန်ညှိခြင်း- ခါးပတ်၏ တင်းအားကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်း၊ တင်းကျပ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲလွန်းခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

5. သန့်ရှင်းရေးနှင့် အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ခြင်း- မတပ်ဆင်မီ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

6. ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စက်၏သက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေရန် ဝက်ဝံများ၊ ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ချောဆီပေးပါ။

7. နေ့စဥ်သန့်ရှင်းရေး- ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများစုပုံခြင်းမှကာကွယ်ရန် သယ်ယူကိရိယာ၏မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။

8. ခါးပတ်စစ်ဆေးခြင်း- ခါးပတ်၏ စုတ်ပြဲခြင်း၊ ခြစ်ရာများ စသည်တို့ကို ဂရုပြုပြီး ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်မီ အစားထိုးပါ။

9. Roller စစ်ဆေးခြင်း- Roller သည် လိုက်လျောညီထွေ လှည့်ပတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း မရှိသည်ကို စစ်ဆေးပါ။

10. sprocket ကွင်းဆက်- sprocket နှင့် ကွင်းဆက်အား ကောင်းစွာ ရောနှောပြီး လုံလောက်စွာ ချောဆီ သေချာပါစေ။

11. လျှပ်စစ်စနစ်- ယိုစိမ့်မှုနှင့် အခြားဘေးကင်းလုံခြုံရေးအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုအား စိတ်ချမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

12. Overload ကာကွယ်ခြင်း- ဝန်ပိုခြင်းလုပ်ငန်းကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။

13. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများကို အချိန်မီရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်စေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။

14. လည်ပတ်လေ့ကျင့်ရေး- စက်ကိရိယာများကို မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသေချာစေရန် အော်ပရေတာများအတွက် သင်တန်းပေးခြင်း။

15. Spare parts reserve- ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးနိုင်ရန် လိုအပ်သော အပိုပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းပါ။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အစားအစာအဆင့် PU ခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးကာ အစားအစာ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။