Chain Conveyor သည် စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းသယ်ဆောင်သည့်ကိရိယာဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလွန်အသုံးများသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်ခုလုံး၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကွင်းဆက်လိုက်ပို့သူ၏ ချို့ယွင်းမှုသည် အများအားဖြင့် ဂီယာကွင်းဆက်၏ ချို့ယွင်းမှုအဖြစ် ထင်ရှားပြီး ကွင်းဆက်အကူ၏ ဂီယာကွင်းဆက်သည် အလွန်အရေးကြီးသော ဆွဲငင်ကိရိယာဖြစ်သည့် conveyor ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် အပိုင်း ၃ ပိုင်း ပါဝင်သည်- ကွင်းဆက်၊ ကွင်းဆက်ပြားနှင့် ကွင်းဆက်ကွင်းဆက်။ထို့ကြောင့်, ကွင်းဆက် conveyor ဂီယာကြိုး၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များသည် conveyor ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုတွင်အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ယင်းအတွက်ကြောင့် ဤစာတမ်းသည် ကွင်းဆက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ အဓိကအားဖြင့် ကွင်းဆက်သယ်ယူပေးသူ၏ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန်၊ ပို့ဆောင်သူ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဓိကအာရုံစိုက်ထားသည်။

၁။ ရှုံးနိမ့်မှု အမျိုးအစားများ

ကွင်းဆက်လိုက်စားသည့် ကွင်းဆက်၏ ချို့ယွင်းမှု အမျိုးအစားများတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသည်- ကွင်းဆက်ပြား ပျက်စီးခြင်း၊ ကွင်းဆက်ပြား စက်ရှိ ဂီယာကွင်းဆက်ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ပါဝါ sprocket အတွင်းရှိ ဂီယာကွင်းဆက်ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ကွင်းဆက်ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွင်းဆက်ကွင်းဆက် ပျက်စီးခြင်း။

၂။ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ကွင်းဆက်ပြားပျက်စီးမှုအများစုသည် အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်း၊ ရံဖန်ရံခါ ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ-
① သံကြိုးပြားစက်၏ အထိုင်၏အောက်ခြေပန်းကန်သည် ညီညာစွာချထားသည် သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းအတွက်လိုအပ်သော ကွေးညွှတ်ထောင့်ကို ကျော်လွန်နေပါသည်။
② သံကြိုးပြားစက်၏ ကြမ်းပြင်အောက်ခြေပြား၏ အဆစ်သည် မကောင်း၊ သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပုံပျက်နေခြင်း၊
③ သယ်ယူပို့လွှတ်သည့် ပစ္စည်းများ ပိုမိုကြီးမားသော အလုံးအခဲများကို လည်ပတ်ရာတွင် ညှစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်မိခြင်းတို့ကြောင့် သယ်ဆောင်သူကွင်းဆက်သည် ကြီးစွာသော သက်ရောက်မှု ဖိစီးမှုကို ချက်ချင်းခံရစေရန်၊
④ အနီးနားရှိ သံကြိုးပြားများကြား အကွာအဝေးသည် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ ရေရှည် ဝန်ပိုလုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ကွင်းဆက်ပြား ပျက်စီးသွားပါမည်။